
СЪЩНОСТ НА ПРОБЛЕМА
Бетонът защитава стоманените елементи от корозия със своята алкалност. Благодарение на неговата висока pH стойност, един тънък предпазен слой от оксиди се образува на повърхността на стоманата, възпирайки образуването на ръжда. Когато този слой от оксиди е разрушен, под влиянието на силно корозивна среда, както и в резултат на вътрешни пукнатини в бетона, се появява корозия на стоманените елементи, което води до повърхностно разрушаване. Това понижава стабилността на стоманените елементи и излага конструкцията на риск, създава условия за по-нататъшно образуване на ръжда при останалите стоманени елементи, намалява устойчивостта на структурните елементи от пожар и причинява проблеми, свързани с естетическия вид на повърхността.
РЕШЕНИЕ НА ПРОБЛЕМА
Остатъчните или десортиралите части на бетона трябва да се отстранят, така че здравият бетон и корозиралите метални елементи да се открият напълно. Ръждата се премахва от стоманените елементи с помощта на подходящ инструмент, в зависимост от разпространението и нивото на корозията. След това се нанася EPOXYCOAT-AC антикорозионен епоксиден грунд или FERROSEAL антикорозионно покритие на циментова основа по металните части на разрушените структурни елементи, за да се предпази металът от бъдещо корозиране. Накрая, оголените части на конструкцията се поправят с MEGACRET-40 високоякостна замазка, за да се възстановят нейната якост и монолитност.
Процедурата за полагане на необходимите материали при възстановяване на бетоните елементи е следната:
1. Остатъчните или десортиралите части на бетона трябва да се отстранят, така че здравият бетон и корозиралите метални елементи да се открият напълно. Откритият бетон трябва да бъде почистен с подходящ инструмент от мазнини, прах и др., като ръждата се премахва от стоманените елементи с помощта на телена четка.

2. След това се нанася EPOXYCOAT-AC антикорозионен епоксиден грунд или FERROSEAL антикорозионна смес на циментова основа по металните части на разрушените структурни елементи, за да се предпази метала от поява на ръжда. При полагане на EPOXYCOAT-AC, компонент A (смола) и B (втвърдител) са пакетирани в предварително дозирани количества. Цялото количество на компонент B трябва да се добави към компонент A. Двата компонента трябва да се разбъркат за около 5 мин с нискооборотен миксер (300 об/мин). Важно е да се постигне добро миксиране на двата компонента, за да добие сместа необходимата хомогенност. Почистените, неразрушените и откритите части на металните елементи, трябва да се покрият с 2 слоя EPOXYCOAT-AC. Вторият слой се полага, след като първият е напълно изсъхнал. След полагането на втория слой и докато той е все още пресен, се полага кварцов пясък със зърнометрия от 0-0,8 mm, за да се осигури свръзката на новата смес към повърхността на металната конструкция.
При полагане на FERROSEAL, той се добавя към водата при непрекъснато разбъркване, в пропорции FERROSEAL към вода = 2,65 към 1 (обемни части) до получаването на еднородна смес. Материалът се полага с помощта на четка със средна твърдост в два слоя. Слоевете не бива да надвишават 1 mm, за да се избегне риска от поява на пукнатини в материала. Вторият слой трябва да се положи след като първият изсъхне.

3. 48 часа, след полагането на EPOXYCOAT-AC, или след като FERROSEAL е изсъхнал, повърхността трябва да бъде добре навлажнена и тогава се полага MEGACRET-40 високоякостна замазка, която да възстанови увредените бетонни елементи.

Съдържанието на 25 кг торба MEGACRET-40 се добавя към 4,60 л вода при продължително разбъркване, до получаването на хомогенна смес, подходяща за работа. Материалът се полага с мистрия на дебелина не по-голяма от 4 cm за всеки слой. Когато е необходимо нанасяне на втори слой, повърхността на първия трябва да се награпи, за да се постигне по-добра адхезия. Разходът на MEGACRET-40 е около 17,5 kg/m²/cm дебелина на слой. Там където се изисква бърза работа може да се използва RAPICRET, бързовтвърдяваща смес за корекции. RAPICRET се добавя към водата при продължително разбъркване, докато се получи еднородна смес, подходяща за работа. Времето на разбъркване не бива да надвишава 1 min. Препоръчва се да се смесва по малко количество всеки път, поради сравнително краткото отворено време за работа (около 15 min. при +20°C). RAPICRET може да се полага на максимална дебелина от 3 см за слой.
Разход на RAPICRET е около 17,5 kg/m²/cm дебелина на слой.

4. Крайната повърхност трябва да се предпази добре от дехидратиране с помощта на мокър плат или постоянно навлажняване за период от 48 часа. След втвърдяването на материала, се полага мазилката или повърхността се боядисва.

НЕОБХОДИМИ МАТЕРИАЛИ:

MEGACRET-40 Високоякостна фибрирана циментова смес за поправка на носещи и неносещи бетонови елементи;
RAPICRET Бързовтвърдяваща се циментова смес за поправки и корекции.

FERROSEAL Антикорозионно покритие на циментова основа – Свързващо покритие.
EPOXYCOAT-AC Антикорозионен епоксиден грунд.


